




防腐钢管全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,防腐钢管由以熔结环氧粉末、胶粘剂、聚乙烯三层组成,防腐钢管生产厂家,厚度约1.8-3.7mm分普通级、加强级和特加强级。熔结环氧粉末涂层与钢管表面直接粘结,具有耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与胶粘剂形成化学粘结,防腐层即使在较高温度下仍具有---的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,在整个防腐结构中起到承上启下的作用。共聚物胶粘剂的极性部分与熔结环氧粉末涂层可以反应生成氢键,形成---的粘结;与面层聚乙烯也具有---的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用。
防腐钢管的制作流程 :
1、外观检查,加工前,一般应由熟练工人对钢管进行目测分析,逐根检查
2、管件除锈,防腐钢管价格,将要进行防腐处理的钢管运至作业线的上官平台,并进行火炎加热处理驱除钢管表面的潮气、油污、杂质等,安徽防腐钢管,控制其温度在40到60摄氏度之间
3、经打磨后,应用微尘处理装置对钢管的外表面进行二次处理,并将其上残留的锈粉微尘处理干净,然后在4小时内进行环氧粉末涂料的涂敷。
4、钢管预热,在进行环氧粉末涂敷前,应---行预热处理,根据钢管管径,以及送进速度,选择合适的温度,但要注意,不能超过275度。
5、胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕,在环氧粉末胶化过程中进行
胶粘剂的涂覆
6、循环水冷却,在钢管的防腐层的制作结束后,应冷却固定成型,采用循环水浇涂室对防腐完的钢管进行防腐层表层的冷却处理。
7、切割留头,用冷却水冷却钢管的防腐层,并按照规定对管端预留100-120mm的长度。
8、修磨管端留头,用钢丝刷对管端留头进行处理。
防腐钢管对节点构造的要求细节
1.主管的外部尺寸不应小于支管的外部尺寸,主管的壁厚不应小于支管壁厚,保温防腐钢管,在支管与主管连接处不得将支管插入主管内。
2.主管与支管或两支管轴线之间夹角不宜小于30摄氏度。
3.支管与主管的连接节点处,除搭接型节点外,应尽可能避免偏心。
4.支管与主管的连接焊缝,应沿全周连续焊接并平滑过渡。
5.支管端部宜使用自动切管机切割,支管壁厚小于6mm时可不切坡口。
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